9НАПЫЛЯЕМАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ (ПОЛИМОЧЕВИНА)
  16ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ GRACO REACTOR
  12СУПЕРСТОЙКИЕ АНТИАБРАЗИВНЫЕ ПОКРЫТИЯ RHINO LININGS
  12НАПЫЛЯЕМАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ (ПЕНОПОЛИУРЕТАН, ППУ)
     5пенополиуретан HUNTSMAN
     4пенополиуретан BAYER
     3пенополиуретан ЭЛАСТЕКС
  5КОМПЛЕКТЫ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОГО НАПЫЛЕНИЯ (FOAM KIT, FK, SR)
  25НАЛИВНЫЕ ПОЛЫ, ЭПОКСИДНЫЕ СВЯЗУЮЩИЕ, ЗАЩИТНЫЕ ЭМАЛИ И ЛАКИ
  17ГРУНТОВКИ И АДГЕЗИВЫ
  7МАСТИКИ И ГЕРМЕТИКИ
  25Расходные материалы и специальные инструменты
  8Прочие товары
Мы рекомендуем
Daltotherm TSW 08-00 Daltotherm TSW 08-00
по запросу
Валик нейлоновый Валик нейлоновый
по запросу
ДМФА ДМФА
32 918 Евро с НДС
SolarMax 2:1 SolarMax 2:1
по запросу
ПОЛИПЛАН 206   32.5кг ПОЛИПЛАН 206 32.5кг
по запросу
ПОЛИПЛАН 1002 ПОЛИПЛАН 1002
182 Евро с НДС
Популярные товары
FoamKit 200
по запросу
FoamKit 200
FoamKit 1000
по запросу
FoamKit 1000
Праймер 111
по запросу
Праймер 111
Праймер 509
33 Евро с НДС
Праймер 509
Праймер 7106
22 Евро с НДС
Праймер 7106
FoamKit 600
по запросу
FoamKit 600
FoamKit 300
по запросу
FoamKit 300
Hi-Chem
по запросу
Hi-Chem
FoamKit 200
по запросу
FoamKit 200
FoamKit 1000
по запросу
FoamKit 1000
Праймер 111
по запросу
Праймер 111
Праймер 509
33 Евро с НДС
Праймер 509
Праймер 7106
22 Евро с НДС
Праймер 7106
FoamKit 600
по запросу
FoamKit 600
FoamKit 300
по запросу
FoamKit 300
Hi-Chem
по запросу
Hi-Chem
ЭЛАСТЭКС 801-50
по запросу
no photo На складе: есть
вес: 480
 

ЭЛАСТЭКС 801-50

Описание

“ЭЛАСТЭКС 801-50” представляет собой композицию  компонентов полиола и полиизоцианата или А и Б соответственно, способных в течении короткого времени при смешивании и напылении вспениваться и отверждаться, образуя жесткую, легкую полиуретановую пену. Нанесенный с помощью установки для напыления высокого или низкого давления , материал получается непосредственно на месте применения.

Применение

Пенополиуретан ЭЛАСТЭКС 801-50 предназначен для устройства бесшовной эффективной и долговечной теплоизоляции. Пенополиуретан Эластэкс 801-50 применяется в гражданском и промышленном строительстве, при изготовлении холодильных камер, монтаже технологического оборудования и продуктопроводов в нефтяной и газовой промышленности, а также на автомобильном, железнодорожном и водном транспорте. Материал применяется для изготовления бесшовных кровельных покрытий с заключительным финишным слоем на основе ХСПЭ или алифатической полимочевины для защиты от воды и солнечного света.

Преимущества

  • экологичность;
  • отсутствие щелей, стыков и мостков холода;
  • не требует работ и затрат по подготовке поверхности к обработке;
  • очень высокие теплоизоляционные свойства (λ=0,022-0,025 Вт/мК);
  • высокая адгезия почти ко всем материалам;
  • не требует дополнительной отделки (изоляции) для нежилых помещений;
  • высокая скорость проведения работ
  • долгий срок службы изоляции (от 25 лет).
  • обладает отличной адгезией к большинству строительных материалов 
  • затвердевшая пена является твердым полиуретаном, обладающим высокой влагостойкостью и термостойкостью от -40 °С до +100 ºС 

Условия нанесения

Условия нанесения Эластэкс 801-50
Температура воздуха От -5С до +30С
Относительная влажность воздуха, не более 80%
Недопустимо выпадение росы  

Расход

Толщина напыляемого покрытия от 10мм до 200мм. Толщина слоя за один проход 10-15мм.

Рекомендации по нанесению

Систему ЭЛАСТЭКС  801-50 можно перерабатывать  на установках высокого и низкого давления. Причем данная система может перерабатываться при температуре окружающей среды от -5о и выше, за счет варьирования количества каталитической смеси в компоненте А, что регулирует кинетику вспенивания и структуру пенопласта.

Толщина напыляемого покрытия от 10мм до 200мм. Толщина слоя за один проход 10-15мм. Основные операции по подготовке к напылению двухкомпонентной системы ЭЛАСТЭКС 801-50:

  • подготовка поверхности напыления:
    очистка кровли, ремонт поврежденных мест в старом покрытии, отдельные вздутия ,расслоения заклеить заново, чтобы создать несущий нижний слой;
  • грунтовка:
    нанесение грунтовки под пену рекомендуется для нанесения на металлическую оцинкованную поверхность, алюминий или пластик. Для оцинковки особенно эффективна грунтовка ЭЛАСТЭКС-002;
  • подготовка установки:
    собрать систему (дозатор, питающие насосы, шланги, пистолет Fusion) в соответствии с инструкцией;
  • напыление ЭЛАСТЭКС 801-50:
    закрыть участки не подлежащие напылению ПЭ-пленкой или смазать смазкой ЦИАТИМ, произвести контрольное напыление в картонную коробку и определить кинетику вспенивания (время старта - 3-7с, время подьема - 16-25с ). Собственно напыление на поверхность. Через 1час вырезать образец для определения плотности . Напыление вести послойно - 10-15мм за один проход пистолета, с небольшим интервалом после образования корки.

Подготовка материала к работе

Перед использованием компоненты А и Б должны быть тщательно перемешаны путем перекатывания бочек, с помощью насоса или любого механического приспособления.

При необходимости допускается подогрев компонентов ЭЛАСТЭКС 801-50 до температуры не выше 30С.

Требования к основанию

  • Подготовка поверхности напыления:
    очистка кровли, ремонт поврежденных мест в старом покрытии, отдельные вздутия, расслоения заклеить заново, чтобы создать несущий нижний слой.
  • Грунтовка:
    нанесение грунтовки под пену рекомендуется для нанесения на металлическую оцинкованную поверхность, алюминий или пластик. Для оцинковки особенно эффективна грунтовка ЭЛАСТЭКС-002.

Инструменты и вспомогательное оборудование

Нанесенный с помощью установки для напыления высокого давления или низкого давления (типа Gracо или Пена-9 соответственно).

Упаковка и хранение

Хранение компонентов ЭЛАСТЭКС 801-50,бочки с компонентами хранят пробками вверх в крытых складских помещениях при температуре не ниже +5 и не выше +25С. Допускается хранение компонентов на открытой площадке, при этом бочки должны быть укрыты от воздействия атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Срок хранения компонентов - 6 месяцев.

Меры безопасности

Внимание! Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы. Материал может вызвать раздражение кожи. При недостаточной вентиляции помещения необходимо использовать индивидуальные средства защиты. При попадании на слизистую оболочку или в глаза, немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.

При работе с компаундом и при его отверждении, вредные выбросы в атмосферу отсутствуют. В отвержденном состоянии является нетоксичным веществом.

Экология

После полного отверждения пенополистерол ЭЛАСТЭКС 801-50 является полностью безопасным и разрешен в качестве электроизоляционного материала, работающего в толстом слое (смесители, трансформаторы, кабельные муфты, дробилки и т.д.).

Юридические замечания

Информация, приведенная в настоящем документе, дана на основании текущих знаний и практического опыта применения материалов при правильном хранении и применении. В связи с невозможностью контролировать условия применения материала, влияющие на технологический процесс, производитель не несет юридической и иной ответственности за неправильное использование или истолкование данной информации. Потребителю всегда следует запрашивать более свежие технические данные по конкретным продуктам, информация по которым высылается по запросу.

Наименование Значение
Внешний вид
- компонента А



- компонента Б


жидкость от бесцветного до желтого цвета без посторонних включений

жидкость от бесцветного до желтого цвета без посторонних включений
Массовая доля воды, %, не более:
- компонента А
- компонента Б

1,0
1,0
Динамическая вязкость при 20oС, мПа*с, не более:
- компонента А
- компонента Б

300
300
Гидроксильное число, мгКОН/г, в пределах:
- компонента А
- компонента Б

310-330
330-380
Внешний вид отвержденного покрытия желтая ячеистая пластмасса от светло-желтого до серого цвета с равномерной мелкоячеистой структурой и незначительным количеством укрупненных ячеек
Кажущаяся плотность отвержденного покрытия, кг/куб.м, в пределах 50-60
Разрушающее напряжение отвержденного покрытия при:
- сжатии, кПа, не менее
- статическом изгибе, кПа, не менее

200
350
Водопоглащение за 24 часа, см32, не более 300
Температура размягчения отвержденного покрытия по Вика, 0С, не менее 100
Теплопроводность отвержденного покрытия Вт/м*К 0,025